ขั้นตอนการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีตำแหน่งแท็ปต่างกันโดยใช้แท่นทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้ามีอะไรบ้าง?

หม้อแปลงไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบพลังงานไฟฟ้า โดยมีบทบาทสำคัญในการแปลงแรงดันไฟฟ้า การกระจายพลังงาน และเสถียรภาพของโครงข่าย ตำแหน่งก๊อกน้ำที่แตกต่างกันบนหม้อแปลงช่วยให้สามารถปรับแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุตได้ตามความต้องการโหลดและสภาวะกริดที่แตกต่างกัน ในฐานะซัพพลายเออร์โต๊ะทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าชั้นนำ เราเข้าใจถึงความสำคัญของการทดสอบหม้อแปลงที่มีตำแหน่งต๊าปที่แตกต่างกันที่แม่นยำและครอบคลุม บล็อกนี้จะเจาะลึกขั้นตอนการทดสอบสำหรับหม้อแปลงที่ตำแหน่งต๊าปต่างๆ โดยใช้แท่นทดสอบอันล้ำสมัยของเรา

1. การเตรียมการเบื้องต้น

ก่อนที่จะเริ่มการทดสอบใดๆ จำเป็นต้องเตรียมการอย่างละเอียดก่อน ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหม้อแปลงไฟฟ้าอยู่ในสถานะที่ปลอดภัยและมั่นคง ถอดปลั๊กออกจากโครงข่ายไฟฟ้าและปล่อยพลังงานไฟฟ้าที่เหลืออยู่ออก นี่เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการทดสอบ

ต่อไป เตรียมม้านั่งทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า ตัวอย่างเช่นของเราม้านั่งทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าครบวงจรขนาด 10,000kVA/33kVเป็นอุปกรณ์ทดสอบแบบมัลติฟังก์ชั่นที่สามารถจ่ายไฟได้อย่างเสถียรและมีพารามิเตอร์การทดสอบที่หลากหลาย ตรวจสอบการทำงานของแท่นทดสอบ รวมถึงความแม่นยำของแรงดันและกระแสเอาต์พุต ความน่าเชื่อถือของเซ็นเซอร์ตรวจวัด และความสมบูรณ์ของระบบเก็บข้อมูล

ในเวลาเดียวกัน ให้รวบรวมอุปกรณ์ทดสอบที่จำเป็นทั้งหมด เช่น มัลติมิเตอร์ เครื่องมือทดสอบความต้านทานฉนวน และเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือเหล่านี้ได้รับการสอบเทียบและอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี สุดท้าย ให้ตรวจสอบเอกสารทางเทคนิคของหม้อแปลงไฟฟ้า รวมถึงความจุพิกัด อัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า และการตั้งค่าตำแหน่งก๊อกน้ำ เพื่อให้เข้าใจข้อกำหนดเฉพาะได้ชัดเจน

2. การตรวจสายตา

การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการทดสอบ ตรวจสอบลักษณะทางกายภาพของหม้อแปลง รวมถึงถัง บูช หม้อน้ำ และเครื่องเปลี่ยนแทป มองหาสัญญาณความเสียหาย เช่น รอยแตก รอยรั่ว หรือการกัดกร่อน ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสายไฟหลวมหรือชำรุด

สำหรับเครื่องเปลี่ยนแทป ให้ตรวจสอบโครงสร้างทางกลของมันโดยเฉพาะ ตรวจสอบตัวระบุตำแหน่งเพื่อยืนยันว่าแสดงตำแหน่งก๊อกน้ำที่ถูกต้อง ตรวจสอบหน้าสัมผัสว่ามีสัญญาณของความร้อนสูงเกินไปหรือการอาร์คหรือไม่ ซึ่งอาจบ่งชี้ว่าการสัมผัสไม่ดี หากพบความผิดปกติใดๆ ในระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตา อาจจำเป็นต้องมีการตรวจสอบและซ่อมแซมเพิ่มเติมก่อนดำเนินการทดสอบทางไฟฟ้า

3. การทดสอบความต้านทานของฉนวน

การทดสอบความต้านทานของฉนวนเป็นการทดสอบพื้นฐานเพื่อประเมินคุณภาพฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า ใช้เครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน วัดความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดและระหว่างขดลวดกับกราวด์ ก่อนทำการวัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าทดสอบได้รับการตั้งค่าตามแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลงไฟฟ้า

เชื่อมต่อเครื่องทดสอบเข้ากับขั้วต่อที่เหมาะสมของหม้อแปลงไฟฟ้า สำหรับแต่ละตำแหน่งต๊าป ให้บันทึกค่าความต้านทานของฉนวน การลดลงอย่างมีนัยสำคัญของความต้านทานของฉนวนอาจบ่งบอกถึงความเสียหายของฉนวน ความชื้น หรือการปนเปื้อน เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิตหรือข้อมูลประวัติ หากค่าเบี่ยงเบนไปอย่างมาก อาจจำเป็นต้องมีการทดสอบฉนวนเพิ่มเติม เช่น การวัดค่าตัวประกอบการสูญเสียไดอิเล็กทริก

4. เปลี่ยนการทดสอบอัตราส่วน

การทดสอบอัตราส่วนการหมุนใช้เพื่อตรวจสอบอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลงที่ตำแหน่งประปาต่างๆ การทดสอบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองว่าหม้อแปลงไฟฟ้าสามารถส่งออกแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้องภายใต้สภาวะการทำงานต่างๆ ของเราHZDW - 33 เครื่องทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแบบรวมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบนี้ เนื่องจากสามารถวัดอัตราส่วนการหมุนได้อย่างแม่นยำและมีความแม่นยำสูง

เชื่อมต่อแท่นทดสอบเข้ากับขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิของหม้อแปลงไฟฟ้า ใช้แรงดันไฟฟ้าที่ทราบกับขดลวดปฐมภูมิและวัดแรงดันไฟฟ้าที่สอดคล้องกันบนขดลวดทุติยภูมิสำหรับตำแหน่งก๊อกแต่ละตำแหน่ง คำนวณอัตราส่วนการหมุนโดยใช้สูตร: อัตราส่วนการหมุน = แรงดันไฟฟ้าหลัก / แรงดันไฟฟ้ารอง

เปรียบเทียบอัตราส่วนการหมุนที่วัดได้กับค่าที่ออกแบบ การเบี่ยงเบนที่สำคัญใดๆ อาจบ่งบอกถึงการเลี้ยวที่ลัดวงจรในขดลวด ปัญหาเกี่ยวกับตัวเปลี่ยนต๊าป หรือการตั้งค่าตำแหน่งต๊าปที่ไม่ถูกต้อง วิเคราะห์ผลลัพธ์โดยละเอียดและดำเนินการตามความเหมาะสมหากจำเป็น

5. การสูญเสียโหลดและไม่มี - การทดสอบการสูญเสียโหลด

การทดสอบการสูญเสียโหลดและการสูญเสียโหลดไม่มีความจำเป็นสำหรับการประเมินประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของหม้อแปลงไฟฟ้า การทดสอบการสูญเสียโหลดขณะไม่มีโหลดจะดำเนินการโดยการจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดให้กับขดลวดปฐมภูมิในขณะที่ขดลวดทุติยภูมิยังคงเปิดอยู่ การทดสอบนี้จะวัดการสูญเสียแกนกลางของหม้อแปลง ซึ่งมีสาเหตุหลักมาจากฮิสเทรีซิสและการสูญเสียกระแสไหลวนในแกนกลาง

ใช้เครื่องวิเคราะห์กำลังเพื่อวัดกำลังอินพุต แรงดันไฟฟ้า และกระแสไฟฟ้าในระหว่างการทดสอบขณะไม่มีโหลด บันทึกค่า no-load loss สำหรับแต่ละตำแหน่งการแตะ ในทางกลับกัน การทดสอบการสูญเสียโหลดจะดำเนินการโดยการใช้กระแสโหลดกับขดลวดทุติยภูมิในขณะที่ยังคงให้พลังงานขดลวดปฐมภูมิอยู่ การทดสอบนี้จะวัดการสูญเสียทองแดงในขดลวด ซึ่งเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของกระแสโหลด

สำหรับแต่ละตำแหน่งก๊อกน้ำ ให้ปรับกระแสโหลดเป็นค่าที่กำหนด และวัดการสูญเสียโหลดโดยใช้เครื่องวิเคราะห์กำลัง เปรียบเทียบค่าการสูญเสียที่วัดได้กับค่าการออกแบบ การเบี่ยงเบนอาจบ่งบอกถึงปัญหาต่างๆ เช่น ความต้านทานของขดลวดมากเกินไป การสัมผัสในตัวเปลี่ยนแทปไม่ดี หรือความอิ่มตัวของแกน

6. การทดสอบแรงดันอิมพีแดนซ์

การทดสอบแรงดันไฟฟ้าอิมพีแดนซ์ใช้เพื่อกำหนดความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจรของหม้อแปลงไฟฟ้า พารามิเตอร์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการคำนวณกระแสไฟฟ้าลัดวงจรและสำหรับการประสานอุปกรณ์ป้องกันในระบบไฟฟ้า เชื่อมต่อแท่นทดสอบเข้ากับหม้อแปลงไฟฟ้า และใช้แรงดันไฟฟ้าลดลงกับขดลวดปฐมภูมิในขณะที่ลัดวงจรขดลวดทุติยภูมิ

วัดกระแสและแรงดันระหว่างการทดสอบ คำนวณแรงดันไฟฟ้าอิมพีแดนซ์เป็นเปอร์เซ็นต์ของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ทำซ้ำการทดสอบสำหรับแต่ละตำแหน่งการแตะ ค่าแรงดันอิมพีแดนซ์ควรอยู่ในช่วงที่ระบุ ความแปรผันที่สำคัญใดๆ อาจบ่งบอกถึงปัญหากับโครงสร้างขดลวดหรือตัวเปลี่ยนแทป

7. การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ

การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิดำเนินการเพื่อประเมินประสิทธิภาพทางความร้อนของหม้อแปลงไฟฟ้าภายใต้สภาวะการทำงานปกติ การทดสอบนี้มักจะดำเนินการเป็นระยะเวลานาน ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลาหลายชั่วโมง ใช้โหลดที่กำหนดกับหม้อแปลงและตรวจสอบอุณหภูมิของขดลวดและน้ำมันโดยใช้เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

บันทึกอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเป็นระยะๆ สำหรับแต่ละตำแหน่งก๊อกน้ำ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นไม่ควรเกินขีดจำกัดที่อนุญาตซึ่งระบุโดยผู้ผลิต การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของฉนวน อายุการใช้งานลดลง และแม้กระทั่งความล้มเหลวของหม้อแปลง

8. แตะการทดสอบฟังก์ชันตัวเปลี่ยน

เครื่องเปลี่ยนแทปเป็นองค์ประกอบสำคัญในการปรับแรงดันไฟขาออกของหม้อแปลง ทดสอบการทำงานโดยการเปลี่ยนตำแหน่งการแตะด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ ตรวจสอบว่าตัวระบุตำแหน่งก๊อกน้ำสะท้อนตำแหน่งก๊อกน้ำจริงอย่างถูกต้องหรือไม่ วัดแรงดันและกระแสที่ตำแหน่งก๊อกน้ำแต่ละตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าการปรับแรงดันไฟฟ้าอยู่ภายในช่วงที่กำหนด

ตรวจสอบหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าของเครื่องเปลี่ยนก๊อกน้ำในระหว่างกระบวนการเปลี่ยน มองหาสัญญาณของการอาร์ค ความร้อนสูงเกินไป หรือการสัมผัสที่ไม่ดี หากพบปัญหาใดๆ ให้ทำความสะอาดหรือซ่อมแซมหน้าสัมผัสตามความจำเป็น

9. การวิเคราะห์และการรายงานข้อมูล

หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบทั้งหมดแล้ว ให้วิเคราะห์ข้อมูลการทดสอบอย่างละเอียด เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับข้อกำหนดการออกแบบและข้อมูลประวัติ ระบุแนวโน้มหรือความผิดปกติในผลการทดสอบ สร้างรายงานการทดสอบโดยละเอียดซึ่งประกอบด้วยข้อมูลการทดสอบ ผลการทดสอบ และข้อสรุปทั้งหมด

รายงานการทดสอบควรให้การประเมินประสิทธิภาพของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ตำแหน่งก๊อกน้ำต่างๆ อย่างชัดเจน นอกจากนี้ควรรวมคำแนะนำในการบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซมหากตรวจพบปัญหาใดๆ

บทสรุปและการเรียกร้องให้ดำเนินการ

การทดสอบหม้อแปลงที่ตำแหน่งต๊าปที่แตกต่างกันอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองการทำงานที่เชื่อถือได้ในระบบกำลังไฟฟ้า โต๊ะทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าของเรา เช่นม้านั่งทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าครบวงจรขนาด 10,000kVA/33kV,HZCT8711 ม้านั่งทดสอบที่ครอบคลุมหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า, และHZDW - 33 เครื่องทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าแบบรวมได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบโซลูชันการทดสอบที่มีความแม่นยำสูงสำหรับหม้อแปลงประเภทและพิกัดต่างๆ

หากคุณต้องการอุปกรณ์ทดสอบหม้อแปลงที่เชื่อถือได้ หรือมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับขั้นตอนการทดสอบหม้อแปลง โปรดติดต่อเราเพื่อขอหารือเพิ่มเติมและเจรจาจัดซื้อจัดจ้าง เรามุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการที่ดีที่สุดให้กับคุณเพื่อตอบสนองความต้องการในการทดสอบของคุณ

อ้างอิง

• วิศวกรรมระบบไฟฟ้ากำลังโดย Nasar และ Unnewehr
• คู่มือการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าโดย IEEE
• คู่มือการคำนวณกำลังไฟฟ้าโดย H. Wayne Beaty